宾利扩大3D打印产能以支持全新部件生产

近日，宾利品牌宣布将投资300万英镑提升总部工厂内的3D打印产能，以支持全新部件生产。未来，该技术主要满足小批量部件生产和客户个性化需求，有助于减少浪费和节约制作时间，彰显宾利品牌“Beyond100”商业战略的前瞻性。

自2021年以来，宾利使用高科技设备制造部件数量已达到15000个。随着3D打印产能的提升，宾利有望利用该技术制造汽车零部件，为客户车辆拓展更多个性化可能性。宾利可利用3D打印技术为多款原型车制造实体部件，例如发动机模型和空气动力学风洞模型，还为在派克斯峰挑战赛中打破纪录的宾利车型制作配件。

打印技术将CAD设计模型转化为实体部件。在宾利汽车总部工厂内，创新研发团队已确认3D打印设备能够制作一系列部件，例如轻质抛光磨块等辅助工具，传统精密工具用于制造宾利Blower延续版车型配件，以及为医疗部门提供防护面罩。

此外，3D打印技术有助于提升制作效率。安装在宾利汽车总部工厂内的3D打印设备能够节省50%的零件成本。该设备可生产超25种材料类型的部件，宾利员工也在接受相关技能培训，学习如何在日常工作中运用该技术，从中获益。

在未来，随着3D打印技术的不断发展，宾利品牌将继续致力于更多创新和研发，为客户提供更多个性化选项和更快速的制造服务。