数智力量赋能高端智造 浪潮苏州5G全连接工厂项目入选5G+工业互联网年度十大标杆案例

近年来，新一轮消息变革带来了行业技术路线的变革和商业模式的创新。5G与工业互联网的优势互补效应正在成为经济社会数字化、网络化、智能化转型升级的重要动力，正为行业带来变革。

5G+工业互联网规模化应用进入重要时期。2022中国5G+工业互联网大会上，浪潮通信技术打造的“浪潮苏州5G全连接工厂项目”被评选为2022中国5G+工业互联网十大标志性案例。

苏州浪潮服务器主板智能制造基地是一家现代制造工厂，集全球领先的制造工艺与智能技术为一体，可实现服务器主板大规模设计与生产。着眼于构建“灯塔工厂”，自2020年开始，基地率先引入5G，通过5G推动产品及工艺创新，实现人、机、料、法、环的全要素连接，成为国内高端服务器主板制造5G全连接工厂。

构建新型5G云网融合基础设施。基于工厂业务需求，浪潮通过5G行业专网、边缘计算等产品，构建4.9GHz频段，定制化的5G专网，替换有线和Wi-Fi网络，实现人与人、人与机器、机器与机器的全面互联；通过部署5G边缘计算平台，为工厂提供安全、可靠、低时延的边缘计算服务，确保数据不离厂。5G专网和边缘计算通过高度集成的浪潮云网融合一体机进行部署，部署效率大幅提升，日常维护成本明显降低。

落地9大标志性应用场景。基于5G云网融合基础设施，浪潮深度集成5G、人工智能、物联网、云计算、大数据、边缘计算等新兴技术，打造柔性生产、AGV多机协同、设备智能控制、设备运维、远程排障、云化自动光学检测、安全生产、DIP视觉质检、工厂IOC等应用场景，实现人、机、料、法、环、测的全面互联，为企业提供数据支持，保证产品业务链条可视、可管、可控。

在5G+柔性生产场景中，数字化推动产线调整周期从14天缩短到4天。在5G+AGV多机协同场景中，产线整体配送效率提升了20%。在设备运维场景中，通过部署在5G端计算网关上的工业数采软件实现了设备自动巡检，大幅提升了运维效率。在工厂智能运行中心，全要素数据实时可视化统计分析，支撑企业生产过程透明化管理，实现智慧化运营。

恒彩彩票5G全连接工厂的成功落地，实现工厂产线中人流、物流、信息流的互联互通，实现了整个生产过程的智能感知、实时分析和精准决策，解决了工厂网络延迟，提升了生产效率、成品合格率及数据安全，降本提质增效成效明显，实现运营成本降低10%、能耗成本降低13%、企业产能提升15%，助力高端服务器主板制造进一步走向高端化、智能化、绿色化。

当前，5G+工业互联网是赋能千行百业数智化转型的重要驱动力量，正引领行业融合聚变。作为新一代云网融合通信产品和服务提供商，恒彩彩票通信技术紧盯产业数字化未来发展趋势，聚焦行业数字化转型最后一公里，基于B5G全栈产品，以最开放、最具性价比、最满足行业需求的新一代通信产品和服务，全面布局5G+工业互联网和5G全连接工厂，加快构建开放共赢的工业互联新生态，为千行百业数字化、网络化、智能化演进升级提供强劲动能。