浪潮信息携手展湾科技亮相进博会：每个工厂都能自建工业互联网平台

生产"放弃说"让工厂"说了算"，浪潮信息携手展湾科技进博会上秀"强壮" 节省人力40%、提升生产效率15%，产品工艺质量提升10%，已在近2000条产线落地--"神帮手"来了11月5日-10日，第五届中华人民共和国国际进口博览会于在国家会展中心（上海）举行，浪潮信息、展湾科技携手亮相，推出基于边缘计算的工业互联网平台，实现设备运行、生产线生产、产品质量等数据"收集-管理-分析-运用-开发"的端到端一站式开发部署。

对于制造企业来说，质量就是整个生产线的"生命"。比如在新能源电池制造行业，锂电池隔膜是锂电池的核心关键材料之一，这种具有微孔结构的薄膜，其质量直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的全面性能具有重要的作用。以往在锂电池隔膜生产线上，平均每15分钟就会生产一卷膜，人工抄录卷膜生产、质量等数据效率低，成本高，实时性差，难以及时发现生产过程中出现的问题，影响卷膜甚至锂电池安全。同时，随着下游锂电池、新能源汽车的持续高速发展，为了满足市场需求，企业迫切需要利用高效的数字化手段提升工厂生产线的生产效率，提高产能，进而缩短质量爬坡期，保证不同生产地、不同生产线的产品品质一致性。

为大幅提升企业生产效率、产品良率以及产品品质一致性，全球锂电池隔膜龙头企业创新性的采用了浪潮信息、展湾科技携手开发的Diana智能制造一体机，基于边缘计算技术和工业物联网技术，可以将设备运行、生产线生产、产品质量等数据通过Diana智能制造一体机实时收集处理，大幅提升了生产线生产质量和效率，并能够实时监控设备运行，辅助业务决策。

"帮手"亮相，海量数据毫秒级处理，提升产品良率10% 在进博会现场，展湾科技CEO唐栎介绍说，这套Diana智能制造一体机系统的硬件平台采用浪潮便携式AI服务器NE3412M5，搭载了展湾工业数采系统，已经成功部署在了锂电池隔膜生产的车间现场，开箱即用还能灵活扩展，可以在边缘侧自动收集各制膜线、大分切、小分切、涂布、品质、动力等工段频繁更新的庞杂数据，与费时费力的人工纸质抄写相比，数据收集效率提升90%、数据收集准确性提升30%，实时性达毫秒级。而其独特的塔式设计轻松便携，这套设备还从内到外都进行了安全加固，配置RAID卡，能够确保生产数据在工厂复杂现场的安全运行。

这套"神帮手"系统在生产质量管理上，可以根据工艺数据分析生成R图，密切监控生产质量，直观展示生产波动，对数据异常值变色告警，提升问题响应和处理速度，提升产品良率10%；同时还支持自动记录、归档异常数据、异常原因及对策，便于进行生产复盘。在工艺履历管理上，系统通过筛选规格模板、生产线、型号，及更小颗粒度--设备、生产批号等快速检索海量设备数据，提升人效90%，大幅节省人工数据比对时间，同时减少数据误差。

此外，风压、温度、湿度的变化是锂电池隔膜生产良率波动的痛点，会在生产中损害成品质量，影响制膜工艺流程。Diana智能制造一体机可统计不同生产线、工段的风压点检数据，实时监控环境风压，感知环境异常，确保生产环境及工艺的稳定性；还能密切监测不同时段车间的温度和湿度数据，超出阈值则变色告警，将温湿度对生产的影响降至最低，提升良品率。

实时管理生产进度，省40%人工，提升生产效率15% 实时管理生产进度，省人提效也是Diana智能制造一体机的大招之一。通过对收集数据进行效率维度统计分析计算，监控隔膜生产的平均速度、平均宽度、产出面积等关键生产工艺参数，一体机可按照不同生产线日或月维度进行计算，不同工厂/同一工厂的多生产线/同一生产线的多日、单日进行对比分析并提效。

就设备运转管理而言，该方案对设备状态进行了详细分类（故障、停机等），即时记录了投入卷数、平均速度、分切时间、换卷时间等参数，并计算出设备运行率、良品数、OEE等关键指标，有效提高了设备工作效率，扩大了车间效益。

当人力有限时，算力就显得越发无限。这套基于边缘计算的"神助攻"系统，可以使每个工厂都获得自助模式的工业互联网平台。据分析，该方案可基于边缘计算技术实时监控产品质量，大大减少了质量缺陷，技术质量提高了10%。同时，其生产报告的精度已大幅提升至分钟级，有效节省了40%的人力和提升了15%的生产效率。此外，通过将边缘计算设备置于工厂现场，从设备上收集的数据不再需要传输长距离，不仅大大减少了延迟时间，还满足了关键数据不出工厂的要求，保障了数据安全性，同时大幅提升了数据处理效率和企业运营效率。

普遍受益的系统必然具有高度的可复制性，展湾科技公司的CEO唐栎表示，该联合方案已经广泛应用于锂电池隔膜、机械装备制造、化工等企业，有效支持了制造业的智能化、数字化转型。